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液态奶包装软包装及用材分析下

2021-08-18 来源:锦州农业机械网

液态奶包装软包装及用材分析(下)

2.巴氏杀菌包装

巴氏杀菌的温度一般为60~90℃,杀菌过程不是连续的,所以对奶膜的性能要求相对较低,但对包装膜的杀菌要求基本一样,也要经受双氧水消毒处理。因此,在奶膜的结构与原料配比和油墨的选用上,基本同超高温灭菌奶膜一致。由于巴氏杀菌灌装设备投资较低,因此乳品厂基本上都有一部分产品采用这种消毒方式,所以巴氏杀菌包装的应用比较广泛。

3.普通包装

普通包装奶膜一般为单层膜,是由各种PE添加一定比例的白色母料后,经吹膜设备制成,为非阻隔型结构。也可用于巴氏杀菌法(85℃/30分)进行热灌装,但保质期较短,只有3天左右。

规模比较小的乳品厂仍采用将乳品包装后,再在95~120℃的水中蒸煮的消毒方法,给奶膜的使用效果带来了很多不确定因素,需要在原料上进行相应的改变,如使用中密度聚乙烯FB2310等,可满足这种杀菌要求。

对液态奶包装膜的性能要求

为了适应高速自动灌装机的灌装要求,液态奶包装膜必须满足以下几方面的性能要求。

1.良好的爽滑性

奶膜的内外表面应当具有良好的爽滑性,确保其在高速自动灌装机上能够顺利地进行灌装,因此,薄膜表面的动静摩擦系数应较低,一般要求控制在0.2~0.4之间。薄膜的爽滑性主要是通过添加爽滑剂来实现,薄膜成型后,爽滑剂从薄膜内迁移到表面,聚积成均匀的薄层,能显著降低薄膜的摩擦系数,提高薄膜的爽滑性。

爽滑剂通常是油酸酰胺或芥酸酰胺,它与聚乙烯只是一种机械混合,不能很好地相容,分子热运动会使其逐渐向低能的界面迁移,形成一弱界面层。如果爽滑剂含量过高,会影响奶膜的印刷适性,不利于印刷,因此,爽滑剂的用量要合理控制。

2.较高的拉伸强度

由于在灌装过程中塑料薄膜要受到自动灌装机机械拉力的作用,因此,要求奶膜必须具备足够的拉伸强度,防止在灌装机拉力的作用下被拉断。在吹膜过程中选用MI较低的LDPE或者HDPE,对于提高聚乙烯薄膜的拉伸强度十分有利。

3.适当的表面张力值

为了使印刷油墨能够在聚乙烯塑料薄膜表面顺利铺展、润湿和附着,要求奶膜的表面张力应达到一定的标准,否则会影响油墨在其表面的附着力和牢固度。

一般印刷条件下,要求聚乙烯薄膜的表面张力值在3.8×10-2N/m以上。由于聚乙烯属于典型的非极性高分子材料,分子结构中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,惰性较强,化学性能稳定,相对而言,印刷适性较差,对油墨的附着力不理想;此外,薄膜中的助剂(爽滑剂、增塑剂等)不断地向薄膜表面迁移,形成弱表面层,也会影响印刷油墨的附着牢度,因此,在印刷之前一般要对塑料薄膜进行表面处理,改变薄膜表面的化学结构,提高薄膜的表面张力,改善聚乙烯薄膜的印刷适性,以保证生产的顺利进行。

4.优良的热封性能

奶膜要有良好的热封制袋性和良好的封断性,既要保证包装袋热封,又要能够顺利切断,且熔融树脂不黏刀。在吹膜过程中添加一定比例的LLDPE可以明显改善奶膜的低温热封性能和夹杂物热封性能。但LLDPE的添加量不能过大,否则会使奶膜的黏性过高,热封时发生黏刀故障。

液态奶包装膜的前景

2003年,仅超高温灭菌奶用塑料软包装膜的市场规模就在5万吨左右。从地理分布看,主要是北方和江浙一带的乳品公司采用这种包装形式。现在,奶膜的结构正在向高阻隔性和环保方向发展。随着乳品市场的发展,奶膜的需求量在快速增加,2004年的增加幅度大约在20%以上。所以很多塑料包装公司纷纷进入奶膜市场,使得市场竞争日趋激烈,加之今年塑料原料价格的持续高位,利润降低已是不争的事实,因此,近期内塑料包装公司在进入这个市场前一定要认真考察,慎重定位,以免投资失误。

信息来源:印刷技术

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